20%硅含量共聚PC

試車成功！中國這一領域實現突破！

2024年11月18日，中國中化旗下滄州大化20%硅含量共聚PC（聚碳酸酯）一次投料試車成功，成為繼6%硅含量共聚PC、溴化PC等特種PC上市后又一突破，填補中國在該領域的空白。

20%硅含量共聚PC由滄州大化獨立自主研發(fā)，具有高硅含量、耐低溫沖擊、協效阻燃等特點，在新能源、醫(yī)療器械等領域應用前景廣闊。

硅共聚PC（硅共聚聚碳酸酯）是合成過程中嵌段聚二甲基硅氧烷的共聚PC。通過引入有機硅基團，共聚硅PC的柔性、耐低溫性、協效阻燃性、流動性等性能大幅改善。

高熔指聚乙烯

填補國內空白！天津石化成功生產高熔指聚乙烯新產品！

2024年11月，天津石化首次成功生產國內熔融指數最高的聚乙烯新產品PE-L H2799D。該產品熔融指數在150克/10分鐘以上，填補了國內空白，標志著天津石化在聚烯烴產品高端化和差異化發(fā)展上取得新突破。

熔融指數關系聚乙烯工藝加工性能、機械性能和產品用途。天津石化應用自主研發(fā)技術，成功產出高熔融指數聚乙烯產品。新產品具有流動性高、光澤度高、分散性能優(yōu)異、加工性能優(yōu)良等特點，可用于工業(yè)制蠟、樹脂減黏和密封等高端新興領域。

溶聚丁苯橡膠

首個！自主技術！中石油實現“卡脖子”材料工業(yè)化生產！

2024年10月，由中國石油石油化工研究院和獨山子石化公司聯合開發(fā)的國內首個自主技術雙端基官能化溶聚丁苯橡膠SSBR3540F在獨山子石化公司24萬噸/年SSBR/SBS橡膠裝置一次開車成功。

這標志著中國石油在高端溶聚丁苯橡膠研發(fā)上取得了突破性進展，填補了該領域國內空白。所產工業(yè)產品苯乙烯含量~35%，乙烯基含量~40%。

溶聚丁苯橡膠具有抗?jié)窕院谩L動阻力低等特點，是高性能、綠色輪胎的首選用膠之一，而官能化是實現溶聚丁苯橡膠高性能化最有效的途徑。

線性α-烯烴

以純相碳化鐵催化劑，開啟長鏈α-烯烴工業(yè)化新紀元！

10月16日，國家能源集團北京低碳清潔能源研究院（以下簡稱低碳院）與荷蘭埃因霍芬理工大學等機構合作開發(fā)取得重大突破性進展，相關研究成果以《基于純相χ-Fe5C2催化劑的高碳效率合成氣直接制線性α-烯烴技術》為題。

該研究通過原創(chuàng)“純相χ-碳化鐵”催化劑，實現煤炭、天然氣或生物質轉化得到的合成氣（氫氣與一氧化碳的混合氣）直接轉化為高端化學品線性α-烯烴，可大幅提高碳效率、降低二氧化碳生成，填補了國際技術空白，為一步法制備高端線性α-烯烴提供了新途徑。研究成果提出“純相碳化鐵催化劑體系”新理論，并將新技術命名為“FTLAO”技術。

線性α-烯烴是合成高級聚烯烴、潤滑油、高級洗滌劑等高端化學品的關鍵核心原料。

目前世界上線性α-烯烴主要采用乙烯齊聚技術制取，但該技術生產成本高，僅能生產偶數碳線性α-烯烴?！癋TLAO”技術突破了中國在合成氣直接轉化制備線性α-烯烴技術上的瓶頸。

聚丙烯

8月29日，云天化聚丙烯三元共聚新產品試產成功，開創(chuàng)國內首例Unipol工藝聚丙烯裝置氣相法生產三元共聚低熱封膜料的先河，填補了該領域國內技術空白。

本次成功開發(fā)的兩個聚丙烯三元共聚新產品，作為聚丙烯市場的高端產品之一，可廣泛應用于食品包裝蒸煮袋、復合膜、香煙包裝膜、熱收縮膜、金屬復合膜等領域的熱封操作。

POE

中國首套大規(guī)模自主研發(fā)的POE工業(yè)化裝置一次性高質量開車成功！

6月29日，萬華化學新材料事業(yè)部一期20萬噸/年POE項目實現全流程貫通，并于當日產出合格產品。

此前，萬華化學在投資者互動平臺表示， 二期蓬萊基地年產40萬噸POE項目已經開工建設，預計在2025年末建成投產，建成后公司POE總產能將達到60萬噸/年。

POE是一種性能優(yōu)異的高分子材料，具有良好的柔韌性、抗沖擊抗撕裂、耐高溫、耐腐蝕及透光性強等性能，主要應用于光伏和汽車行業(yè)。

光刻膠

國產半導體專用光刻膠領域，實現重大突破！

2024年10月，武漢太紫微光電科技有限公司（以下簡稱“太紫微公司”）推出的T150 A光刻膠產品，已通過半導體工藝量產驗證，實現配方全自主設計，有望開創(chuàng)國內半導體光刻制造新局面。

該產品對標國際頭部企業(yè)主流KrF光刻膠系列。相較于國外同系列產品UV1610，T150 A在光刻工藝中表現出的極限分辨率達到120nm，且工藝寬容度更大，穩(wěn)定性更高，堅膜后烘留膜率優(yōu)秀，其對后道刻蝕工藝表現更為友好，通過驗證發(fā)現T150 A中密集圖形經過刻蝕，下層介質的側壁垂直度表現優(yōu)異。

COFs

全球首次實現噸級量產！

2024年3月，耀科新材料（天津）有限公司在全球范圍內率先實現共價有機框架材料（COFs）的噸級生產，且材料比表面積等性能指標遠優(yōu)于市面上量產的吸附分離材料，實現COFs從1到100的產業(yè)化突破，這是標志性的世界級科技成果。

耀科新材料已建成全球第一條COFs噸級生產示范線。

COFs也被稱為“有機沸石”“均孔樹脂”，是前沿熱點研究材料。COFs具有孔道大小均一、孔道尺寸可調、功能可定制化、活性位點豐富、高比表面積、高孔隙率、低骨架密度、結構明確可解析、高結構穩(wěn)定性、剛性不易溶脹等特點。

COFs產品可應用于藥物分離與純化、核廢料處理、濕法冶金、氣體純化與儲存等領域。